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襄樊医院污水处理设备-工艺

2021-11-17 浏览次数:500

医疗污水源于医院和其他医疗机构,其中可能含有大量的致病微生物,并含有各种药 物、洗衣粉、纯碱、放射性同位素、棉签、纱布等,其COD接近生活污水的数值范围,但 波动较大.污水的BOD/COD一般在0.5左右,可生化性较好,但生物安全性是一个重要的 问题,不能象一般污水一样进行处理。
药水进行混合搅拌,使两者可混合的更加*,此外,支撑板和第二支撑板的上表面均设置有左右摆动的滑板,通过滑板的左右摆动能够对支撑板和第二支撑板上表面的污水和药水进行左右交错混合,后,使用者通过将连接块上的卡块在滑槽的内部进行不同位置的滑动,可控制支撑板和第二支撑板之间的开口大小,从而可控制污水排放的流量。
襄樊医院污水处理设备工艺流程为:
污水→调节池→初沉池→接触氧化池→二沉池→消毒池。
调节池停留时间为4-8h,为节省占地面积,初沉池和二沉池均采用竖流式沉淀池,接触氧化池内设置半软性填料,停留时间为2.5-3.2h;医疗废水污水净化槽技术是以传统化粪池为基础,在好氧区增设曝气装置,同时增设沉淀区并增加了污泥回流系统,此外,在第二厌氧区底部堆积部分漂浮填料以防止污泥流失,提高净化槽负荷。
产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
零部件检验。

根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。
整机检查、综合分析
整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。
采用了水解处理和好氧生物处理,可 以适应于较高的污水浓度,并且获得较高的处理效果,其出水净化程度高,并且在水量水 质发生变化时依然可以保持良好的工作状态
灭菌后的污水送入活性污泥生物氧化池进行好氧生化处理,系统 启动过程中应向活性污泥生物氧化池内投入菌种(例如其他生活污水的活性污泥)并及进 行一定时间的驯化和培育,形成适应于本系统处理的活性污泥和微生物群,由于进入活性 污泥生物氧化池的污水经过了灭菌处理,这种驯化的活性污泥可以更有效地进行微生物的 繁衍,保持良好的微生物菌群,提高处理效果