新乡乡镇医院污水处理设备-价格

医院污水的主要水质特征之一为来源及成分复杂，污水中含大量的病原微生物和化学药剂，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征。 常规医院污水处理设施在处理过程中，受到技术工艺的制约，主要是活性污泥微生物种类和数量少，系统内物理、化学、生物化学反应过程不*，并且，一些病原微生物易随出水排放、扩散等，使得常规污水处理工艺对医院污水中，对于主要有机、无机污染物，以及病原微生物的处理效率不高。

医院污水受到粪便、传染性细菌和病毒等病原性微生物污染，具有传染性，可以诱发疾病或造成伤害。医院污水中含有酸、碱、悬浮固体、BOD、COD和动植物油等有毒、有害物质。 牙科治疗、洗印和化验等过程产生污水含有重金属、消毒剂、有机溶剂等，部分具有致癌、致畸或致突变性，危害人体健康并对环境有长远影响

 新乡乡镇医院污水处理设备-价格
院区污废水分流.污水经过化粪池沉淀36h后与废水合流进入污水处理站.综合废水由钢制机械格栅拦截漂浮物，对悬浮物进行充分的去除，保证后续生物处理阶段的稳定运行。出水进入调节池，在调节池中进行水质及水量的调节.可以防止水质水量突然改变而造成对微生物的冲击。同时污泥池上清液的回流对废水中的菌种繁殖有一定的作用，有利于后续处理单元的工作。
水解酸化池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段.中间为提高微生物利用率悬挂组合填料。给微生物提供了载体；使污水与生物膜广泛接触.将污水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物.不溶性的有机物变成溶解性的有机物.提高污水的可生化性，并去除一部分COD和Ss.重要的是兼性水解还可抑制丝状菌的繁殖.同时在厌氧条件下将部分病菌、病毒进行吞噬、杀死，减少后续消毒时C102的投加量。
接触氧化池采用低负荷曝气运行方式.池中组合生物填料上附着有大量好氧菌.在曝气充氧条件下，将污水中有机物分解成无机物接触氧化池的气体经收集后通入消毒池。经水解酸化+接触氧化处理后，污水中死亡脱落的细菌、SS随污水流人沉淀池沉淀，上部清水流入接触消毒池.消毒后污水达标排放。
☞医院污水处理设计中的处理结构、建筑物的设计要求
●处理结构、建筑物及主要设备应分二组，每组按50%的负荷计算。
●处理结构、建筑物应采取防腐蚀、防渗漏措施；确保处理效果，安全耐用，操作方便，有利于操作人员的劳动保护。
●污水处理结构筑物应设排空设施，排出的水应回流处理。
●在寒冷地区，处理构筑物应有防冻措施。当采暖时，处理构筑物室内温度可按5℃设计；加药间、检验室和值班室等的室内温度可按15℃设计。
●高架处理结构筑物应设置适用的栏杆、防滑梯和避雷针等安全措施。
●污水处理站排水一般采用自流排放，不能自留的地方都有提升泵，所以无需设排水泵站。 　
☞处理站的附属设施及相关要求　
♥在污水处理站的设计中，应根据总体规划适当预留余地。
❤根据医院的规模和具体条件，处理站应设控制室及联络等设施。
♥污水处理站内可根据需要，在适当地点设置污泥、废渣及医疗废弃物的堆放场地，但以上垃圾必须采取严格封闭措施。
❤处理站内应有必要的计量、安全及报警等装置。

现场施工质量控制执行项目负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。

我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量，不使用试验性的设计及产品。

1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质材料；

2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；

3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；

4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是材料和*的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。

我公司是以水处理环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。

在产品生产过程中，严格按标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。

生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。

工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。

根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。

对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。

外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。