突然发现门前清清的小河现在已经水草蔓延，那活泼好动的小鱼也不见了踪迹。时不时散发着臭味的河道俨然成了一个大型流动的污水沟。是什么让它不在清澈？你有没有看到，那数不清的排污管道一个个伸向了它的身旁，乌黑发臭的脏水*的排到了它的血液里。

我们要阻止这一切的发生，污水处理设备，针对不同水质不同处理，让废水处理之后变得清澈，让小河不在受到污染。

生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的有机污染物及氨氮，主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是在A池，由于污水中的有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机碳源作电子供体，将NO2、NO3-N转化成N3，而且利用部分有机碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，完成反硝化作用，终氮的营养污染。在O级，由于有机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌（硝化菌）和有机物分解产生的无机碳或CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A池，为A池提供电子接受体，通过硝化作用，终氮污染，污水后再经沉淀、消毒达到设计排放要求。

A. 采用人工格栅，清除污水中3mm以上固体物，保证后续处理装置稳定运行。同时满足系统自动运行的要求。

B. 采用A/O处理工艺，提高了污染物的去除率，不仅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。

C.采用厌氧反应池，在厌氧条件下回流污泥与进水充分混合，聚磷菌在此释放磷并同时吸收环境中的低分子酸，以PHB的形式储存起来，在好氧环境中，聚磷菌大量吸收磷，达到除磷的目的。

D.采用生物接触氧化池，池内高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应，为有机污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了适应环境，提高了有机污染物及氨氮、磷的去除效率。

E. 采用竖流式沉淀池，主要为澄清接触氧化池出水，为此沉淀池的设计采用合理的设计参数，从而提高了澄清效果。

F．采用竖流翻腾接触消毒形式，*杀灭各种病原菌及大肠菌群。

污水处理设备特点：
生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
该地埋式生活废水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
放于地表以下，设备上面的可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

1）设计必须符合适用的要求 选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应大限度地满足使用的需要，以保证污水处理站功能的实现。

2）设计采用的各项数据必须可靠 设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积，但需慎重。

3）设计应符合经济的要求 设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程运行过程中，尽量的减少运行费用。

4）设计技术应当力求和合理 设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。

5）设计应适当注意美观和绿化 污水站采用全地下式结构，与周围环境力求和谐。

6）设计应符合易于维护管理的要求 污水处理站对人员的素质要求普遍不高，因此应尽可能的使整套处理系统易于维护管理。

 定期现场回访，解决设备运行过程中遇到的具体问题，防患未然。我们将在管理上、技术上考虑设备售后的服务，为系统少出问题、不出问题提供保障。保修期内：对设备出现的问题，首先通过解决，如通过解决不了，则我厂派人员到现场解决。

响应时间如下：（如需我厂派员到现场维修，我厂接到后会立即起程）设备故障24小时内修复、配件故障6小时内修复、附件故障3小时内修复。维修响应时间不包括路程时间。故障等级分类如下：设备故障：因故障造成整个系统瘫痪；配件故障：因故障严重影响系统运行；附件故障：因故障影响系统的效率，但系统仍然可以运行。温馨提示：我公司免费向各地非我终端客户提供技术，需要更换配件的正奥只按成本价进行收取。

调试的技术要求

调试方案按设备调试（单项调试）、 系统调试（清水联动调试、生产联动调试）顺序进行。

（1）单项调试 在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。检查设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。 如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换直至达到设计要求。

（2）清水联动调试 在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调度流程按设计图纸进行。如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试；如发现问题，找出原因，现场修复至运行*正常为止。 在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验，按照有关规定验收合格后进入生产联动调试；否则采取相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。

（3）生产联动调试 在清水联动试车完成后，提升污水进入污水处理系统，进行系统工艺调试。在该过程中取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标，确定水处理效果；当总出水指标稳定地达到设计要求后，即完成调试任务。

处理工艺的选择  污水是水质、水量波动较大的一种污水，为使其经处理后能稳定达标排放，拟采用三级处理的方法，其中*级为预处理过程，第二级为生化处理过程；第三级为消毒处理过程。

（1）一级处理（预处理）：  一级处理的目的为去除水中大小不同的固体和悬浮污物，旨在降低污水中的悬浮物浓度，水解污水中的大分子有机物，有利于后续二级生化处理。预处理主要设施在调节池前设置格栅，生活污水通过粗格栅能去除绝大部分的粗大悬浮物，保证后续处理构筑物和水泵等正常运转。调节池用作水质水量调节，并通过提升泵将污水送入二级生化系统，进行处理，以减轻对后续生化处理过程的冲击。

（2）二级生化处理：  本工艺生化处理系统采用A/O法，分成缺氧脱氮和好氧稳定二段。  污水首行缺氧生化处理。在稳定污水水质的同时通过兼氧菌和脱氮菌，将污水中的有机氮转化成NH3-N，并将经过后续生化硝化后的回流水中的硝基氮和亚硝基氮（NO3--N、NO2--N）转化为氮所（N2），脱氮过程需要的碳源和碱度由原污水提供。如此，zui终达到脱除氨氮的目的，同时亦可去除部分有机物，然后污水进入好氧处理。 

好氧处理采用适当延长污水曝气时间，在好氧菌的作用下，有机污染物得到降解去除达标排放的同时，氨氮（NH3-N）亦能有效地转化为硝基氮或亚硝基氮（NO3—N、NO2--N），好氧段出水部分再回流到缺氧段，回流比为2：1，进行生物反硝化脱氮，zui终使排放水中的氨氮也稳定达标。采用适当延长曝气时间的方法，还能使生化处理系统的污泥产量大降低，减少了污泥处理的负荷。采用回转式风机供氧，减少噪声污染。

2.处理流程的确定 

根据上述对处理工艺的分析，拟定以下处理工艺流程：

废水首先由排水管道汇集经格栅进入调节池，利用格栅去除污水中夹带的大宗固休漂浮物、悬浮杂物等。然后由液位自控污水提升泵提升进入A/O生化处理系统。 

生化处理池分前后两级，主要目的是利用不同种类的微生物在污水处理 功能的不同，来强化处理过程，使处理效果稳定。在生化处理池内，生物填料上的附着微生物能将污水中不同种类的溶解性有机污染物、氨氮进行生物降解和脱氮，从而保证处理效果稳定达标。

经生化处理后的污水经沉淀池泥水分离后，进行消毒处理，即可直接排入市政污水管网。消毒装置采用二氧化氯发生器，向隔板反应消毒池直接投加处理。 

由于污水处理系统建设在院区附近，为防止生化池曝气产生的气溶胶飞沫和飞沫所夹带的细菌随风污染居民生活区，同时也为消除污水处理过程产生的异味气体。生化处理池全部密闭（上覆土绿化）。

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